メインコンテンツへ

品質と検証能力

設備能力は同業他社も提供できます。差がつくのは、お客様の検証プロセスを通過できるかどうかです。今台はFMEA、コントロールプラン、OQ/PQ工程検証を完了し、国際的な医療機器サプライチェーンの供給者実地監査に合格しています。

今台工業の品質管理室。画像測定システム、ハイトゲージ、硬度計などの精密測定機器を完備
独立した品質管理室
自動画像測定システムが精密部品を検査し、1個ごとの測定結果をリアルタイム表示
自動測定・1個ごとの記録

ISO 9001:2015 認証

証明書番号
138450/A/0001/UK/En
認証機関
URS – United Registrar of Systems
UKAS認定(0043)・IAF MLA会員
有効期限
2027-10-02
認証範囲
Manufacture of Metal Scissors Products for used in Medical Device

全工場が同一の品質マネジメントシステム手順で運用されています。認証範囲は上記のとおりで、他の製品ラインも同じ手順で管理し、お客様のご要望に応じて認証範囲に追加可能です。

証明書を見る (PDF)
ISO9001:2015
URS · UKAS · IAF

客先検証プロセスの完走実績

新規サプライヤー導入の最大コストは単価ではなく検証です。以下の各段階を今台は実際に完遂しています。

工程計画

PFMEA、コントロールプラン、工程管理計画(PMP)、検査計画——すべての管理特性を客先仕様書に紐付けます。

初品検査(FAI)

図面の全寸法を測定し報告書を発行。材質証明書と測定器の校正有効期限を添付します。

OQ/PQ 工程検証

OQでパラメータ上下限でも合格品を安定生産できることを、PQで量産条件下の長期安定性を検証。プロトコル・実施記録・報告書を揃え、判定基準は事前に書面合意します。

供給者監査

欧州医療機器ブランドのサプライチェーンにおける供給者実地監査に合格。品質システム、ロット管理、工程管理、設備校正、不適合品管理、是正予防処置などを対象としています。

全工程ロットトレーサビリティ(自社開発ERP)

各生産段階に専用番号を付与し連結。任意の部品から原材料ロット、通過工程、各検査結果まで遡及できます。

  1. 01 受入検査
  2. 02 材質証明
  3. 03 製造指示書
  4. 04 工程内検査
  5. 05 外注受入検査
  6. 06 検収・入庫

お客様が品質証拠や原因追究を必要とされる際、完全な製造履歴を提示できます。監査時には出荷伝票から原材料ロットまでの遡及を実機でご覧いただけます。

材料と測定

材料トレーサビリティ

工具鋼は100%欧州からの輸入で、全ロットに製鋼所の材質証明書を添付。同一鋼種でも製鋼所・産地により品質差が生じるため、「鋼種一致」ではなく「材質トレーサビリティ」を材料管理の原則としています。

測定と検査

ARCS自動画像測定システム、KEYENCE画像寸法測定器、Mitutoyoデジタルハイトゲージを運用。重要寸法は検査計画に基づき全数または抜取検査し、データはデジタル保存、出荷時に測定成績書の添付が可能です。最良公差能力±0.01 mm。

新規サプライヤーをご検討ですか?

検証プロセスを熟知しており、一から説明する必要はありません。供給者資格文書のご請求、実地監査のご手配を承ります。

見積もり依頼