1. 全程單號追溯:從進料到入庫
品質追溯的核心,是讓生產鏈的每個節點都有可追蹤的紀錄。今台以自行開發的 ERP 系統貫穿整個流程,每個階段都有專屬單號串接:
- 進料檢驗與材質證明(Mill Certificate)
- 每批生產的工令單
- 製程中的各次檢驗紀錄
- 外包工序的進料檢驗
- 成品驗收與入庫
因為每個環節都以單號串接,任何一顆零件都能往回追溯到它使用的原料批號、經過的工序,以及每一次的檢驗結果。這對醫療零件尤其重要——當客戶需要品質佐證或問題追查時,紀錄隨時可調閱。
2. 自動化量測把關尺寸與外觀
追溯之外,檢驗本身的精度同樣關鍵。今台搭配全自動量測系統,對尺寸與外觀進行高精度檢驗;關鍵尺寸依檢驗計畫執行全檢或抽檢,量測數據數位化留存,出貨可隨批附上量測報告,讓客戶對每一批零件的品質狀態一目瞭然。
3. 兼顧品質與量產能量
嚴謹的品管若無法量產,對客戶也沒有意義。今台配備多台五軸銑床與機械手臂夾持產線,在維持上述全程追溯與自動量測的同時,也能支應精密醫療零件的量產需求,兼顧品質一致性與交期。
品質基礎
以上流程均在 ISO 9001:2015 品質管理系統下運作,醫療零件採用符合醫療器材標準的不鏽鋼與特殊合金,確保生物相容性與耐腐蝕性。